港润格栅板的焊接原理

发布日期：2014-11-14 08:18:09

格栅板的焊接原理 1. 最小焊脚尺寸焊脚尺寸过小，施焊时冷却速度过快，产生淬硬组织，导致母材开裂。焊脚尺寸 h f ≥ 1.5 t 2 t2为较厚焊件厚度（mm），焊脚尺寸取整数。自动焊熔深较大，最小焊脚尺寸可减小1mm;T形连接的单面角焊缝，增加1mm;当焊件厚度小于或等于 4mm时，取与焊件厚度相同。

2 最大焊脚尺寸避免焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余变形，热影响区扩大，产生热脆，较薄焊件烧穿，除钢管结构外 h f ≤ 1.2t1 焊脚尺寸 t1为较薄焊件厚度（mm）。板件边缘的焊缝：板件厚度t》6mm时，hf≤t-（1~2） mm t≤6mm时，取hf≤t。不等角焊角尺寸。

3 角焊缝的最小计算长度焊脚尺寸大而长度较小时，焊件的局部加热严重，焊缝起灭弧所引起的缺陷相距太近，以及焊缝中可能产生的其他缺陷（气孔、非金属夹杂等），使焊缝不够可靠。搭接连接的侧面角焊缝，如果焊缝长度过小，由于力线弯折大，会造成严重应力集中。为了使焊缝能够具有一定的承载能力，侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。

4 侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大中间小。焊缝越长，应力集中越明显。若焊缝长度适宜，两端点处的应力达到屈服强度后，继续加载，应力会渐趋均匀。若焊缝长度超过某一限值时，有可能首先在焊缝的两端破坏，故一般规定侧面角焊缝的计算长度 lw≤60hf 当实际长度大于上述限值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布，比如焊接梁翼缘板与腹板的连接焊缝，计算长度可不受上述限制。

5 搭接连接的构造要求当板件端部仅有2条侧面角焊缝时，连接的承载力与b/lw 有关，B为两侧焊缝的距离，lw为侧焊缝长度。当b/lw》 1时，连接的承载力随着b/lw比值的增大而明显下降。为使连接强度不致过分降低，要求b/lw≤1。避免焊缝横向收缩，引起板件向外发生较大拱曲， b不宜大于16t（t》12mm）或190mm（t≤12mm），t为较薄焊件的厚度。搭接连接中，仅采用正面角焊缝时，搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，也不得小于25mm。

6 断续角焊缝的构造要求角焊缝沿长度方向：连续角焊缝、断续角焊缝。连续角焊缝受力性能较好，主要的形式。断续角焊缝起、灭弧处容易引起应力集中，只用于次要构件的连接或受力很小的连接中。间断角焊缝的间断距离l不宜过长，以免连接不紧密，潮气侵入引起构件锈蚀。受压构件中应满足l≤15t;受拉构件中l≤30t，t 为较薄焊件的厚度。 7 减小角焊缝应力集中的措施端部搭接采用三面围焊时，在转角处截面突变，会产生应力集中，如在此处起灭弧，可能出现弧坑或咬肉等缺陷，从而加大应力集中的影响。故所有围焊的转角处必须连续施焊。对于非围焊情况，当角焊缝的端部在构件转角处时，可连续地作长度为2hf的绕角焊。